QJCAM.PCD超硬合金刀具激光加工
硬質合金材料，具有高強度、高硬度、高抗氧化性和高耐腐蝕性等特點，在切削加工刀具領域具有顯著優(yōu)勢，但傳統(tǒng)的PCD刀具制造技術存在加工效率低、局限性大等問題。
激光加工技術以其革命性的無接觸加工方式，為硬質合金刀具的制造帶來了新的可能性，它不僅解決了傳統(tǒng)加工方法的局限性，提高了加工效率和精度，還通過多樣化的應用手段顯著提升了硬質合金刀具的切削性能和使用壽命。
QJCAM.PCD是一款專業(yè)服務于超硬合金刀具激光加工的CAM軟件，應用于標準刀、非標刀（成型刀、組合刀等）的激光加工，通過自動檢測PCD刀片焊接或裝夾誤差，構建后刀面并生成激光加工刀路，實現(xiàn)流暢的一鍵式加工。
支持多種數(shù)控系統(tǒng)
支持海德漢、西門子、發(fā)那科、力士樂、華中數(shù)控、大連科德、新代、錸鈉克等多種數(shù)控系統(tǒng)。
便捷的參數(shù)化編程
用戶僅需要輸入DXF圖形，無需三維數(shù)模，即可在軟件內進行編程操作。刀具幾何數(shù)據(jù)、在機測量路徑、激光加工刀路均可通過參數(shù)完成定義。
精準的旋轉測量
基于平面輪廓線規(guī)劃虛擬測量點，旋轉測量可以根據(jù)半徑深度準確定位待測量位置。
支持多種后刀面構造
支持單雙后角模式，可定義軸徑向后角；提供了多種后刀面構造方式，可滿足多種類型的刀具加工需求。
高效的工藝參數(shù)庫
用戶可將激光加工的工藝參數(shù)建立成庫，形成經(jīng)驗的固化，創(chuàng)建刀路可直接調用填充編程參數(shù)，大幅減少編程過程中的重復操作。
靈活的模式切換
用戶可以切換加工、相機、模擬等3種工作模式，不同模式對應于不同的工作場景。
刀具長度及圓跳補償功能
通過參數(shù)化布點，修正刀具裝夾可能存在的長度誤差并減小刀桿跳動對加工精度的影響。
可定制周刃、螺旋刀模板
可針對用戶的標準刀具定制模板，無需導入DXF圖形，通過圖示的參數(shù)配置即可完成整個工程的搭建，一鍵啟動。
（標準刀模版）
支持自動化加工
自動化發(fā)送程序和回傳測量結果、監(jiān)控機床狀態(tài)，可實現(xiàn)測量及加工程序串聯(lián)，通過軟件驅動設備執(zhí)行所有程序，無需人工傳輸。
QJCAM.PCD無論在刀具類型覆蓋范圍，或是生產制造的適配性上都有著突出優(yōu)勢。目前已廣泛應用于國內中高端激光聯(lián)動加工設備，以專業(yè)能力和廣泛適用性，已成為國內精密刀具制造領域不可或缺的CAM軟件。
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