QJCAM在機(jī)測(cè)量：智能制造的質(zhì)量守護(hù)者
QJCAM.Inspection在機(jī)測(cè)量與評(píng)價(jià)解決方案是千機(jī)智能針對(duì)制造業(yè)質(zhì)量控制痛點(diǎn)打造的一站式智能化測(cè)量工具，集測(cè)量、分析、補(bǔ)償、加工于一體，重構(gòu)生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的飛躍。
1. 全流程閉環(huán)控制
智能在機(jī)檢測(cè)：支持?jǐn)?shù)控機(jī)床集成雷尼紹、?？怂箍档绕放茰y(cè)頭，直接測(cè)量加工件特征，實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)，消除離線檢測(cè)的時(shí)間浪費(fèi)。
圖形化報(bào)告輸出：一鍵生成TXT、CSV、PDF報(bào)告，結(jié)合誤差云圖與曲線分析，直觀呈現(xiàn)尺寸波動(dòng)，輔助工藝優(yōu)化。
2. 高階功能升級(jí)
基準(zhǔn)重建與坐標(biāo)系匹配：采用3-2-1法或最佳擬合算法，精準(zhǔn)定位復(fù)雜工件，適應(yīng)裝夾偏差，減少輔助定位時(shí)間。
形位公差智能評(píng)價(jià)：支持最小二乘法、最小區(qū)域法，最小二乘算法精度等級(jí)通過德國(guó)PTB權(quán)威認(rèn)證，確保評(píng)價(jià)結(jié)果權(quán)威可靠。
產(chǎn)線無縫集成：與MES、SPC系統(tǒng)深度對(duì)接，實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)床狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)全流程可追溯。
3. 廣泛適配能力
兼容性強(qiáng)大：適配海德漢、西門子、發(fā)那科、華中、廣數(shù)等主流數(shù)控系統(tǒng)，支持車削、銑削、復(fù)合加工等多類型機(jī)床。
測(cè)頭全覆蓋：從標(biāo)準(zhǔn)球頭到L型、星型異形測(cè)針，均提供3D標(biāo)定方案，精度誤差≤0.01mm。
典型應(yīng)用案例
案例1：汽車模具在機(jī)檢測(cè)
客戶痛點(diǎn)
大型模具（重2-8噸）離線測(cè)量裝卸困難
曲面測(cè)量精度僅0.04-0.06mm
解決方案
采用特征測(cè)量模塊+循環(huán)刀補(bǔ)功能
重構(gòu)基準(zhǔn)坐標(biāo)系實(shí)現(xiàn)曲面自適應(yīng)測(cè)量
成效
曲面測(cè)量精度提升至0.01mm
檢測(cè)效率提高15%
實(shí)現(xiàn)測(cè)量-補(bǔ)償-加工全流程自動(dòng)化
案例2：內(nèi)燃機(jī)配件檢測(cè)
客戶痛點(diǎn)
配件拆裝變形導(dǎo)致返修率>30%
5臺(tái)異構(gòu)設(shè)備需統(tǒng)一測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)
解決方案
部署車削/銑削雙測(cè)量模塊
建立黃金件比對(duì)基準(zhǔn)
成效
檢測(cè)精度偏差<0.01mm（對(duì)比三坐標(biāo)）
機(jī)床稼動(dòng)率提升22%
實(shí)現(xiàn)一鍵測(cè)量結(jié)果回傳MES
為什么選擇QJCAM？
國(guó)產(chǎn)自主軟件：全棧自研內(nèi)核，打破海外軟件壟斷，適配國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)生態(tài)。
場(chǎng)景化敏捷響應(yīng)：從單機(jī)到產(chǎn)線，從標(biāo)準(zhǔn)件到復(fù)雜曲面，提供模塊化解決方案。
降本增效實(shí)證：平均減少檢測(cè)等待時(shí)間60%， ROI周期＜6個(gè)月。
QJCAM.Inspection——讓每一微米的精度皆有數(shù)可依，讓智能制造的質(zhì)量承諾擲地有聲！
